Voorschuimer EPS Seuropak

Stap 1: Voorschuimen


De grondstof zet door toevoeging van stoom uit tot wel 40 maal zijn oorspronkelijke grootte.
Op dn dit punt van het productieproces wordt de dichtheid van het polysytreen bepaald.
De dichtheden gaan van 13 kg/m³ tot 40 kg/m³.
We produceren verschillende kleuren, waaronder wit, bruin, lichtgrijs en donkergrijs.
Silo's EPS Seuropak

Stap 2: Tussenstockage in silo


Het geëxpandeerde polystyreen wordt van de voorschuimers naar verschillende silo's gebracht.
In de silo's rust de grondstof vooraleer ze doorgestuurd wordt naar de verschillende machines in onze twee afdelingen.
Vormgietafdeling EPS Seuropak

Stap 3: Vormgietafdeling


Vanuit de silo's wordt de grondstof naar de machines in de vormgietafdeling gestuurd.
De EPS wordt in de verschillende vormen geïnjecteerd. Door toevoeging van stoom krijgt het product zijn uiteindelijke vorm.
Eens de producten uit de machine gehaald worden, zijn ze klaar om verpakt te worden en naar de klant te vertrekken.

Blokvorm EPS Seuropak

Stap 4: Blokvorm


Een ander deel van de productie bevindt zich in de snijafdeling.
In de blokvorm worden blokken met een met een lengte van 1200 mm, breedte van 620 mm en een hoogte van 4000 mm geproduceerd.
Deze blokken worden in verschillende dichtheden vervaardigd.
Snijmachines EPS Seuropak

Stap 5: Snijmachines


Via onze snijmachines gloeien wij de grote EPS blokken in elke afmeting die de klant wenst.
Met onze machines kunnen we lengte, breedte en hoogte gaan bepalen.
Ook beschikken we over een contourmachine om meer specifiekere/verfijnde producten mee te maken.
Denk maar aan een hartje voor Valentijn, een kerstboom voor Kerstmis, U-profielen, L-profielen enzovoort.

Benieuwd naar wat Seuropak voor u kan betekenen?